旋涡泵系列之CWB型磁力传动旋涡泵--pf-pump的blog

旋涡泵系列之CWB型磁力传动旋涡泵

[ 2008-7-16 15:11:00 | By: pf-pump ]

旋涡泵系列之CWB型磁力传动旋涡泵

产品概述

　　CWB型磁力驱动旋涡泵（简称磁力旋涡泵）是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。
　　磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。

型号意义

结构说明

磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构。国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。

性能参数

型号	额定值			吸入口直径（mm）	配用电机功率（KW）	泵体材质	转速 n (r/min)
型号	流量 Q （m3/h）	扬程 H （m）	汽蚀余量（NPSH）r （m）	吸入口直径（mm）	配用电机功率（KW）	泵体材质	转速 n (r/min)
C15W-50	0.36	50	3.3	15	0.55	不锈钢（1Cr18Ni9Ti)	2900
C20W-20	0.72	20	4.3	20	0.25
C20W-50	1	50	4.3	20	2.2
C20W-60	0.72	60	4.3	20	2.2
C25W-25	1.44	25	4.3	25	0.55
C25W-50	2	50	4.8	25	2.2
C25W-60	1.44	60	4.8	25	2.2
C32W-50	2.88	50	4.8	32	3
C32W-75	2.88	75	5.3	32	3
C32W-120	2.88	120	6.3	32	4
C40W-150	5.4	150	6.8	40	7.5
C10WL-100	0.48	100	4.3	10	1.5
C10WL-110	0.24	110	4.3	10	1.5
C10WL-120	0.12	120	4.3	10	1.5

旋涡泵工作原理
上海意海旋涡泵（也称涡流泵）是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。

我们将泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故形成图1所示的“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的图2（绿色）示的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。

在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间（图2），通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形流动”最强，扬程最高。

由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。同时也造成较大撞击损失，因此旋涡泵的效率比较低。

旋涡泵的相关常识
由星形叶轮在带有不连贯槽道的盖板之间旋转来输送液体的泵称为旋涡泵。
    它的工作原理是：星形轮在旋转时，产生了离心力，液体在此离心力的作用下，由泵壳侧面孔流入叶片根部并被抛向外圆，进入两侧盖板的槽道中。这部分液体原来随着叶片作圆周运动，具有一定的速度能，在盖板槽道中速度能变为压力能。之后又被叶片所攫取。在液体质点由入口到出口的过程中，这样的作用多次重复，能量逐次增加，就象液体在离心水泵中受多级叶轮的作用那样。液体在槽道中随星形叶轮运动，到了截止点，由于槽道突然被堵塞，液体就从出口孔流出。出口孔设在出口盖板上，在入口盖板上，设有入口孔，它开在截止区后槽道突然出现的地方，这里显然是负压，以便把液体吸进来。
    旋涡泵具有良好的自吸功能。
    旋涡泵的压力和流量分别为：
    H=φu2/2g
    Q=cF
    式中    u——叶轮圆周速度；
                φ——系数，取3.5～4.5;
                F——槽道截面积；
               C——槽道内液流速度，近似取c=u/2或（0.55～0.65）u。
    叶轮的叶片一般为24～60片。
    旋涡泵的特性曲线与离心泵有些相似，但显得较陡峭，它的流量小，而压头大，但效率不高。旋涡泵的侧面间隙（即叶轮与盖板之间的缝隙）不能取得太大，否则将明显降低效率，所以这种泵只能输送比较纯净的液体。
旋涡泵检修时应测量的间隙有：
    1、叶轮与两侧盖板的轴向间隙。一般2a=0.17～020毫米，用压铅丝法测量。
    2、叶轮与泵壳的径向间隙。一般半径方向上取c=0.15～0.20毫米，用塞尺测量。
    3、轴承间隙，一般取b=0.10毫米左右，用塞尺或游标卡尺测量。
    4、连轴器装配间隙。一般i=1毫米，d=4±0.5毫米，用游标卡尺和测深尺测量。
    5、叶轮与键的配合和叶轮与轴的配合都是滑动配合。键的顶部间隙应不小于0.20毫米，两测间隙应为0.01～0.04毫米。

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