YO - 59 胶粘剂性能

胶接工艺

　　胶接工艺主要包括接头设计, 表面处理, 配胶, 涂胶, 固化和质量检测等。

　　(1) 接头设计　根据胶接工艺的特点, 选用套接的方式, 将阀体密封圈加工成直筒式, 去掉变形燕尾部分, 筒的长度可相应减小。闸板密封圈加工成台阶式, 粘接部分可比原镶圈部分缩短。阀体槽加工成直槽, 槽深可根据阀体密封圈的长度相应减小。闸板槽加工成直槽, 槽按照闸板密封圈的台阶尺寸进行设计加工。

　　(2) 胶接工具　配胶板选用400 mm ×400 mm的铁板、250 mm ×250 mm 的铜板或不锈钢板, 也可用塑料板, 选用不锈钢医用压舌板、铜条或不锈钢条、油灰刀配胶和涂胶, 油画刷清洗, 辅助工具有焊工手套、圆锥型量杯及玻璃器皿等。

　　(3) 表面处理　金属表面吸附着一层内聚强度低的表面能低的污染层和氧化膜, 会降低胶接强度。被粘材料表面粗糙度对胶接质量有很大影响,适当地将表面粗化均能提高胶接强度, 糙化表面有更大的实际胶接面积, 表面太粗糙反而会降低胶接强度, 过于粗糙的表面不能将胶粘剂良好浸润, 凹处易残留空气对胶接不利。粘接接触面的表面粗糙度以Ra1215～613μm 为宜。　　胶粘剂通常由固体材料(基料) 、固化剂、固化促进剂、增韧剂 水泵专用变频器、填料及其他辅助材料如防老剂和偶联剂等构成。YO - 59 胶粘剂为有机胶, 由A、B 两组分构成, 外加补强剂。该胶粘剂无毒,耐水, 耐油, 耐一般化学介质, 工作温度为- 60～200 ℃, 可在潮湿条件下粘接金属、陶瓷、玻璃、胶木、竹木、玻璃钢、大理石及部分塑料, 最高粘接强度达24 MPa。小编推荐泵制造厂家：0 2 l - 2 9 0 l 5 9 5 9   l 3 5 2 4 l l 7 9 3 4意中人和，海纳百川-上海意海，耐腐蚀泵制造专家  www.86pump.cn     密封面结构
 　阀门密封面结构形式有直接加工和分离式2种。直接加工指①密封面在阀体或阀瓣上直接加工出来, 密封面材质为阀体或阀瓣的基体材料。②将密封材料堆焊或喷焊在阀体或阀瓣上, 经机加工而成。密封面的材质为铜合金、不锈钢和硬质合金等, 阀体或阀瓣材质为铜合金、铸铁和不锈钢等。阀门生产中, 在密封面加工工艺的选择上要十分谨慎, 要实施粘接工艺, 首先应考虑胶粘剂的选择, 最基本的考虑应当是阀门的使用环境及条件、阀门的使用介质、使用温度、使用压力及承受的载荷、介质的腐蚀性和冲蚀性、温度的高低、载荷的多向性和使用过程的无害性。其次要考虑所要粘接密封件的材质。根据大口径阀门DN350～500mm闸阀和DN20～200mm 截止阀的使用特点, 选用了620 乐泰、钛合金胶粘剂、得富康、轻质氧化铜-磷酸无机胶粘剂、YO - 59 胶粘剂等进行了大量的试验, 根据性价比选择了YO - 59 胶粘剂。
　　 达到阀门的密封要求, 以解决Z45T-10 DN350～500mm 闸阀和J 41H - 16DN20～200mm 截止阀的镶圈问题。经过可行性分析论证和工艺性试验, 现已得到广泛推广应用, 采用粘接技术可简化镶圈所需大吨位压力机和减少镶圈压头等设施, 还可大大减少铜合金和不锈钢材料的消耗。粘接技术广泛应用于国民经济的各个部门。近年来, 在阀门的生产制造中, 采用粘接工艺, 用胶粘剂将铜密封圈和不锈钢密封圈粘结在阀体或闸板槽内, 经机加工后,
 　
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