库车热电厂循环水系统正常运行方案-上海意海耐酸碱泵厂荐
一、   企业概况
 
1.1企业的基本概况：
非常荣兴，本公司能在循环水处理保护项目的合作与您相识，能够为您寻求在高科技的应用；高质量的管理；高效率的运转；高品质的服务上提供成熟的经验及技术支持。
本公司在国内水处理厂中是一家在生产、技术、销售、服务方面一体的厂家，从事水处理药剂开发及应用研究，并与多家科研单位及大专院校建立了长期技术协作关系。坚持走产学研结合的道路，在技术创新、成果转化、市场开拓和企业管理各方面都取得了良好的业绩。产品主要以生产系列化水处理药剂为主产品的专业化工厂，主要系列产品：有机膦、聚合物、杀菌剂等八大系列， 100多个产品的水处理产品，其广泛应用于石油、化工、冶金、钢铁、电力、化肥、纺织等行业的工业循环冷却水的水质处理。本企业坚持以人为本，秉承严格苛求的精神，走学习创新的道路，追求世界一流的目标。
 
 
1.2企业的主要优势：
l       高效配方—通过多项国内专利技术和设备对补充水和循环水进行处理，保持最佳运行状态。
 
 
l       分析系统—企业的水质分析系统是国内领先技术，可以快速、准确地为客户发现问题和预测问题。
 
l       服务标准—企业拥有一套完整地服务体系和标准。主要包括专业知识、操作技术、安全环保、效益控制等内容的长期培训。定期现场跟踪服务。
 
 
我公司是专业水处理厂优质的产品和竭诚的服务，为客户提高效率。
 
 
 
二.术 语 解 释
 
2.1常用术语解释
2.1.1补充水:对于因冷却塔蒸发,排污,风吹(飞溅)而从循
环冷却水系统中损失的水量,进行必要的补充的水叫补充水。
2.1.2蒸发损失:在敞开式循环冷却水系统中热的循环冷却水在冷却崐塔中因蒸发而被冷却,在此过程中损失的水量叫蒸发损失。
2.1.3风吹损失:被通风时气流从系统中带入大气中所损失的水量。
2.1.4排污或排放率:为维持系统中一定的浓缩倍数而排放的水量。
2.1.5冷却范围或温降度:冷却塔入口和集水池出口之间的温度差。
2.1.6 循环量:系统中循环水的量,它是时间的函数。
2.1.7浓缩倍数(K):冷却水在循环过程中由于蒸发损失,水中所含的溶解盐类不断在循环冷却水系统中浓缩,使冷却水中的含盐量高于补充中含盐量,两者的比值称浓缩倍数。
2.1.8系统容积:敞开式冷却水系统中所有水容量的总和, 包括冷却塔集水池的有效容积和系统管道.换热设备水侧容积等。
2.1.9 总溶固:水中所有溶解物质的量之和。
2.1.10 碱度:水中的重碳酸盐,碳酸盐及氢氧化物之和。
2.1.11 Rs稳定指数:用于判断水的结垢.腐蚀趋势。
   
2.2  术语缩写:    
2.2.1补水率:  M
2.2.2蒸发损失: E
2.2.3风吹损失: D
2.2.4排污或排放率: B
2.2.5冷却范围或温降度: △T
2.2.6循环量: R
2.2.7浓缩倍数: K
 2.2.8系统容积: HC
2.2.9总溶固: TDS
        2.2.10 Ryznar稳定指数: I.S
2.3.计算:
        2.3.1浓缩倍数:   
 K =（循环水中电导或K+或Na+）÷（补充水中电导或K+或Na+）
        2.3.2补充量:
                  M = E × K /（K-1）
M = B+E+D
        2.3.3排放量:
                   B = E÷K×△T
        2.3.4每周期的时间 = HC÷R
        2.3.5蒸发量:
                   E = R×/r
                r(蒸发潜热) = 573(千卡/公斤) 43℃
                              574(千卡/公斤) 40℃
                              577(千卡/公斤) 35℃
        2.3.6风吹损失:
                   D = R×0.1%
 
 
 
 
 
 
三、电厂系统工况
 
3.1库车热电厂概况
库车热电厂是135MW的新机组，循环冷却水主要是为凝汽器装置配套。众所周知，冷却水循环使用能有效地节约水资源、减少热污染。但冷却水在不断蒸发浓缩过程中，水中的有害离子成倍增加，再加上库车天气风沙较大，冷却塔在室外长年受阳光照射，风吹雨淋，灰尘、杂物的飘落，会产生结垢、腐蚀和微生物的滋生，由此而产生的污垢将堵塞输水管线，引起腐蚀穿孔、换热效率下降等一系列水质危害，威胁装置的正常运行。为防止设备产生结垢、腐蚀现象，确保系统安全、高效地运转，必需对循环冷却水进行水质稳定处理。
电厂循环冷却水具有循环量大，热介质温度高，换热材质单一等特点。本方案是针对贵厂使用的水质特点以及现场工艺参数，再结合我们为通州美亚热电公司、西柏坡电厂、浙江萧山电厂等国内诸多电力行业循环冷却水处理经验，经试验筛选出一个适合于贵厂循环冷却水水质的处理药剂，我们向贵厂推荐本处理方案，以供选用。
本处理方案是针对电厂循环水为中硬度的水质及工况特点而制定的。本方案包括循环冷却水系统的正常运行的化学处理和微生物控制药剂的配方、药剂投加方法，控制制指标及处理效果的技术标准等。
 
 
四、循环水系统的基本参数
4.1循环水系统的基本参数
 
系统名称 系统参数
循环水量R：（m3/h） 夏季38208、冬季29418
系统容量V：（m3） 6800
蒸发量（m3） 夏季666.81、冬季513.40
补充水量（m3） 夏季889.08、冬季684.53
进出口温差⊿t：（℃） 8-12
换热器材质 不锈钢
浓缩倍数K 3.5 - 4.7 

 
 
五、循环冷却水系统问题分析
在循环水系统中水冷设备发生的问题主要有三种，即腐蚀、结垢和微生物粘泥问题，通常这些问题是综合存在的。
 
5.1腐蚀  
腐蚀即金属和它所存在的环境之间的化学或电化学反应而引起金属的破坏现象。在冷却水系统中，腐蚀主要以氧腐蚀为主，这种腐蚀反应在敞开式循环冷却水系统中引起的危害，除了使系统的输水管线、水冷设备的寿命减少及损坏等直接的损失之外，同时由于腐蚀产生的锈瘤，也会引起水冷器传热效率下降或管线阻塞等问题.
 
5.2结垢  
结垢是指在水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。敞开式循环冷却水系统的结垢主要成分有CaCO3和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂的使用使腐蚀产物大大减少，而以CaCO3垢、
Ca3(PO4) 2垢及锌垢为主要成份。垢的产生会引起水冷设备换热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或列管的堵塞等。敞开式循环冷却水系统中影响结垢的主要因素是冷却水pH、Ca、总碱度、水温、流速及金属表面状况等。
 
5.3粘泥问题  
粘泥问题主要指的是换热器等内壁附着的粘性的污物，主要由细菌及藻类等微生物分泌产物同时粘附了水中悬浮杂质而形成。生物粘泥产生的后果与结垢一样会影响传热，堵塞列管，引起局部的腐蚀等危害。影响粘泥生成主要因素与水温、pH、溶解氧、营养源及金属表面特性等有关，工艺物料泄漏对生物粘泥繁殖更为有利。
 
5.4其它离子的危害
     系统的金属管线还会因其它的离子如氯离子和硫酸根离子的存在而引起危害，CL-和SO42-均属强腐蚀性离子，特别是氯离子由于其半径小，容易穿透钝化膜表面的细孔而产生点蚀现象。
    以上提到的各种问题可能在冷却水系统运行中综合存在，而且随着浓缩倍数的增加而更加严重。针对不同的水质及设备型式，采取切合实际的水处理方案，确保装置及水冷设备“安、稳、满、优”运行。
 
 
 
六、补充水水质趋向
6.1补充水水质分析报告（2007.02.10现场水样分析数据）
项  目 单  位 数  据   项  目 单  位 数  据
PH值   8.06 钙硬度 mg/L 108.05
Cl- mg/L 56.04 总硬度 mg/L 170.11
总 铁 mg/L 0.04 总碱度 mg/L 97.23
颜色   无色透明 电导 us/cm 489
浊度 NTU 0.4      

注：总硬度、钙硬度、总碱度的单位以CaCO3计。
6.2水质倾向判断依据
以系统补充水质数据为基础，采用雷诺兹稳定指数判断，判断依据：
3.7 < Rs〈6结垢倾向     Rs〈 3.7严重结垢
  Rs=6 稳介
6〈 Rs〈7.5腐蚀倾向     Rs 〉7.57严重腐蚀
6.3水质倾向判断
我们计算了原水及不同浓缩倍数时循环水的稳定指数，以指导水处理药剂配方的筛选和水处理运行方案的制定：
浓缩倍数 温度 K=1 K=2 K=3 K=4 K=5
PH循 40 ℃ 8.06 10.57 10.66 10.76 10.85
PHs 40 ℃ 7.54 6.98 6.60 6.40 6.20
稳定指数Rs 40 ℃ 7.02 3.39 2.54 2.04 1.55
结垢腐蚀倾向   腐蚀 严重结垢 严重结垢 严重结垢 严重结垢

 
注：PH=6.78+0.204PH补+0.094K+0.0022M补
    PHS=9.3+A+B-C-D
    RS=2 PHS-PH
    PH-水的实际PH值
    PHS-水的饱和PH值
    RS-稳定指数
    M-总碱度
 
6.4水质判断分析
根据水质倾向判断可以看出，贵公司系统补充水为腐蚀型水质，随着浓缩倍数的提高水质呈严重结垢趋势，浓缩倍数达5倍时，钙硬+碱度之和约为1000mg/L左右，已是水质控制的边界条件；腐蚀性氯离子随着浓缩倍数的提高，也随之升高，故应选择以分散阻垢为主，兼顾缓蚀双重功能的药剂。
综合考虑系统实际运行参数，补充水性质，药剂承受极限、热负荷以及各种可能发生的变数，我们推荐浓缩倍数最高控制<4.7倍，正常运行时可控制在3.5-4.7倍,既可保证处理效果、控制直接处理成本，又节约用水、减少排污。
 
 
 
七、正常运行方案
7.1阻垢缓蚀方案
7.1.1阻垢缓蚀剂配方及投加浓度
药剂配方 投加浓度
JZ—310 阻垢缓蚀剂 30 - 35 mg/L

7.1.2阻垢缓蚀剂的投加方式
l       JZ—310 阻垢缓蚀剂的日常投加，连续加入，控制浓缩倍数3.5—4.7倍。
l       向系统中一次性投加JZ—310 阻垢缓蚀剂35mg/L，控制JZ—310 阻垢缓蚀剂30-35mg/L。
l       循环水运行的控制按（8.1正常运行主要控制指标及分析频率）进行控制。
l       循环水中JZ—310 阻垢缓蚀剂浓度计算公式：
JZ—310 阻垢缓蚀剂（mg/L）
=水中总磷（mg/L）÷阻垢药剂总磷的含量（%）
l       循环水在正常运行过程中，由于排污和吸附等，水质稳定剂会被消耗掉，所以需要补加药剂，日常补加可采用量泵连续加药，可将一天的药量配置一槽，调整好流量后均匀地加入集水池中，加药最佳位置在集水池泵口处。
每小时投加量= M×P÷（1000×K）
式中： M—补充水量T/h 。   P—阻垢缓蚀剂的投加浓度mg/L。
      K—浓缩倍数。
l       正常运行中，如果测试药剂浓度达不到要求则需要补加JZ—310 阻垢缓蚀剂。
补加量 = （35 - P）× V ÷1000    （kg）
式中： P—实测循环水中药剂浓度mg/L。
       V—系统的贮水量T。
7.2杀菌灭藻方案
7.2.1杀菌灭藻配方及投加浓度
药 剂 配 方 投 加 浓 度
JZ—503
氧化性杀菌剂 25—30 mg/L          1次/7天
JZ—504
非氧化性杀菌剂 100—150mg/L         1次/30天
JZ—505
非氧化性杀菌剂 100—150mg/L         1次/30天

十、全年药剂用量估算
10.1估算依据：
l       正常用药剂数量以每年生产运行8000小时计算。
l       系统循环水量按冬季29418 m3/h ，系统容量按6800m3计算。
l       浓缩倍数为4倍时计算。
l       阻垢缓蚀剂投加浓度按为30mg/L计算；氧化性杀菌剂按投加浓度为25mg/L计算；非氧化性杀菌剂按投加浓度为100mg/L计算。
 
10.2 正常运行全年药剂用量估算：
药剂名称 年用量 (吨)
JZ—310
阻垢缓蚀剂 41
JZ—503
氧化性杀菌剂 8.8
JZ—504
非氧化性杀菌剂 8
JZ—505
非氧化性杀菌剂 8
合    计 65.8           

注：如浓缩倍数达不到4倍，用量将有所增加。
 
十一、技术服务承诺
贵我双方合作期间,我们将无偿提供以下服务:
1. 我们将根据贵公司的生产现状，确定准确可靠经济合理的配方。
2. 在开车期间，为用户提供现场技术服务。
3. 在正常运行过程中，进行定期现场走访，解决各类现场问题。
 
4. 用户水质或控制条件发生变化时，我们将及时调整配方。
5. 按时提供质优价廉的水处理药剂,送货上门。
6. 我们将与贵公司保持密切联系，真诚的希望能与贵公司进行友好合作，真正管理和使用好贵厂循环水系统，以达到系统安稳运行的目的。
 
十二、结束语
“三分药剂，七分管理”这是水处理行业的一条经验准则，现场管理的好坏，不仅影响到处理费用，因此希望贵公司在今后的运行中能与我们保持密切联系，及时把日常监测项目数据反馈给我厂，以便我们能更好的为贵公司服务。
愿我们能真诚合作，共同做好水稳工作。
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