太钢供水厂热连轧净循环水操作手册-上海意海耐碱泵厂荐
一、前言
    我国自七十年代引进先进国家的水质稳定技术和药剂以来,在短短的十几年内有了很大的发展,与国外先进国家的差距逐步缩小,水质稳定剂的配方和应用技术也逐步更新,先后从全无机聚磷酸盐酸性处理和有机磷酸盐－聚磷酸盐微酸性处理过渡到全有机磷－锌盐偏碱性处理,近年来,国内又推出了循环水不调PH碱性运行的复合水质稳定剂,由于其操作简单,管理方便而深受用户欢迎。我厂是各类水处理剂专业生产厂家,近几年来,我厂与有关科研单位合作,先后研制开发了JN系列和W系列水质稳定剂,并经大庆石化总厂,扬子石化公司.上海氯碱总厂等几十家单位应用,取得令人满意的效果。
    最近,经过我们一系列的试验,发现复合药剂JN--102在贵厂循环水不同浓缩倍数时能起到良好的水质稳定效果,现选定JN--102作为贵厂的循环冷却水处理药剂,为了使贵厂能够更好地使用好本药剂,管理好循环冷却水系统。特制订了JN--102循环冷却水处理操作手册.希现场管理人员遵照执行。
 
 
                       
二.术 语 解 释
 
1.补充水:对于因冷却塔蒸发,排污,风吹(飞溅)而从循环冷却水系统中损失的水量,进行必要的补充的水叫补充水。
2.蒸发损失:在敞开式循环冷却水系统中热的循环冷却水在冷却塔中因蒸发而被冷却,在此过程中损失的水量叫蒸发损失。
3.风吹损失:被通风时气流从系统中带入大气中所损失的水量。
4.排污或排放率:为维持系统中一定的浓缩倍数而排放的水量。
5.冷却范围或温降度:冷却塔入口和集水池出口之间的温度差。
6.循环量:系统中循环水的量,它是时间的函数。
7.浓缩倍数(K):冷却水在循环过程中由于蒸发损失,水中所含的溶解盐类不断在循环冷却水系统中浓缩,使冷却水中的含盐量高于补充中含盐量,两者的比值称浓缩倍数。
8.系统容积:敞开式冷却水系统中所有水容量的总和,包括冷却塔集水池的有效容积和系统管道.换热设备水侧容积等。
9.总溶固:水中所有溶解物质的量之和。
10.碱度:水中的重碳酸盐,碳酸盐及氢氧化物之和。
11.Ryznar稳定指数:用于判断水的结垢.腐蚀趋势。
      Ｉ.Ｓ　＜　６ 水是结垢性的
      Ｉ.Ｓ　＝　６ 水是稳定性的
      Ｉ.Ｓ　＞　６ 水是腐蚀性的
1.术语缩写:
  (1)补水率:  M
  (2)蒸发损失: E
  (3)风吹损失: D
 
                      
  (4)排污或排放率: B
  (5)冷却范围或温降度: △T
  (6)循环量: R
  (7)浓缩倍数: K
  (8)系统容积: HC
  (9)总溶固: TDS
  (10)Ryznar稳定指数: I.S
2.计算:
  (1)浓缩倍数:     循环水中电导或K+或Na+
               K = ───────────
                   补充水中电导或K+或Na+
  (2)补充量:
                  　　   K
               M = E ×───
                        K-1
 
               M = B+E+D
  (3)排放量:
                     E
               B = ───
                     KT
 
                       HC 
  (4)每周期的时间: = ───  
                       R
 
                 
  (5)蒸发量:
               E = R×△T/r
           r(蒸发潜热) = 573(千卡/公斤) 43℃
                         574(千卡/公斤) 40℃
                         577(千卡/公斤) 35℃
  (6)风吹损失:
               D = R×0.1%
 
 
三. 药剂简介
应用水质稳定技术的目的在于防止结垢腐蚀,沉积和微生物繁殖而给冷却水系统提供最大的保护,本手册中所涉及的化学品如下:
１. ＪＮ－３
    (1)说明:JN－3是冷却水系统的预处理剂,它能有效地除去热交换设备上的油和油脂,并形成一层防腐蚀的保护膜。
    (2)投药和剂量:本药剂仅在开车时用,将其投入集水池中的急流区,浓度根据系统水量的约1000PPm,并于投料及剂量的细节将在下节中说明。
２. ＪＮ－５,XPN-17
    (1)说明:JN－5,XPN-17是一种消泡剂,当系统用JN－3预处理时常用它来控制过量的泡沫。
    (2)投药和剂量:消泡剂直接投入水池,剂量取决于系统中泡沫程度,关于本药剂投加的细节也包括在下节中。
３. ＪＮ－１０２
　　(1)说明:JN－102是一种多功能的复合药剂
    (2)投药及剂量:JN－102可用计量泵连续均匀地投加到系统中的急流区,其剂量在循环水中维持50±5PPm。
４. ＪＮ－２
　　(1)说明:JN－2是一种高效的非氧化性杀菌剂,除了能有效地抑制耗氧菌和厌氧菌外,它们还有特殊的渗透和剥离作用。
    (2)投加频率:每1~2周投加一次,与氯气交替使用,一般夏季每周一次,其他季节2周一次,直接投入急流区,投加浓度为100PPm。
５. 氯气:
    (1)氯气是一种氧化性杀生剂,加氯是微生物控制程序中一个不可缺少的部份,通过良好的分配系统将其加到冷却塔池中。
    (2)加氯频率为每8小时一次。
    (3)系统中氯的需要量应根据补充水水质和冷却水中的污染情况来确定,每次投加时应维持回水中有0.4~0.7PPm的余氯二小时。
６. 硫酸:
    (1)说明:硫酸是在系统预处理及基础处理时用来调节PH的。由于本系统正常运行时循环水偏碱性,故正常运行不用加酸。
７. ＪＮ－１
    (1)JN-1是系统作基础处理用的，使用高浓度的JN－1能在金属表面形成一种致密的保护膜。该药剂与六偏磷酸钠结合使用。 (2)JN-1的投加浓度为300~350PPm。六偏磷酸钠为100PPm。
 
四. ＪＮ系列水质稳定剂的操作
循环水系统运行的前期处理,也即为系统的初始开车,这是冷却水处理过程中最关健的时刻,为确保平稳地操作应进行如下工崐作:A.管道清理-水冲洗;B.系统预处理---清洗预膜;C.形成腐蚀抑制膜的基础处理;D.日常处理。现分述如下:
    A.管道清理-水冲洗
    1.机械设备的检查:
    检查所有设备如泵等是否运行合格,确保它们符合工作条件,并确保加药.加酸和加氯系统功能良好。
    2.系统水冲洗:
    由于设备和管道中可能残留上一些铁锈和各种杂物,为了避免在开车投产后上述这些东西,损坏设备甚至堵塞管线,造成事故,所以事先必须进行水冲洗。在水冲洗之前应先对集水池(包括冷却塔池)进行人工清扫,并将垃圾运出。
    (1)向经打扫过的集水池内补水,直至水位正常,关闭所有换热器进水阀和输水管线上的压力表等,打开旁路,开启循环泵,注意:该循环水不上塔也不经过换热设备,这一步的目的是清洗主管道中的污泥杂物冲洗时间通过测定循环水的浊度来定,待浊度上升趋势平稳时停止循环,将系统中的水排空,对集水池进行人工清扫(如系统未设计旁路,可将换热器进水阀门临时折出,循环水就地排放,直至出水浊度和原水相同,停止冲洗,并接通管线)。(2)关闭旁路,打开所有换热器的进口阀门,同时向集水池中放水,开泵循环使循环水进入换热器进行整个系统的冲洗工作(循环水上塔),在冲洗过程中进行换水,直至循环水浊度和补充原水的浊度相同时,停止冲洗。
    B.系统预处理化学清洗
    系统经过上述水冲洗后,有一部份浮锈和油脂等污染物不能除去,必须通过一定的化学手段才能去除,因而还需采用化学清洗。
    (1)向集水池注水,不必完全充满,在系统中只须有足够的水供循环泵抽吸即可。并将换热器阀门开至最大。开动循环泵。
    (2)溶解并投加JN－3到冷却塔塔池出口处,由于JN－3是糊状物,溶解得不快,建议采用高压水枪对准桶口冲,加速其溶解。
    (3)在投加JN－3的同时投加工业级浓硫酸,调节PH在5.5~6.5之间,若系统锈蚀或结垢严重时可将PH再下降至4.5~5.0。
(4)运行48小时左右,具体清洗时间可通过测定总铁和浊度来确定,当两者不再上升时即可,在此期间应分析控制如下指标:
项    目 频 率(h) 控   制   指   标
P H 2 5.5~6.5 或 4.5~5.0
总 无 机 磷 4   280~300 mg/l  
总 铁   4   绘图是否趋向平稳  
浊 度 4 同   上     
正 磷 4 同   上

(5)JN－102的浓度计算
    JN－102(mg/l)=(总磷-总无机磷)×13.0
    当系统总无机磷=正磷时 JN-102(mg/l)=(总磷-正磷)×13.0
    (6)几点说明:
    ①由于本操作工艺的循环水PH控制较高,我们知道高PH的水和中性水相比,余氯杀菌效杲明显下降,因此我们必须延长通氯时崐间,通氯频率为8小时一次,维持余氯0.4~0.7mg/l 1~2小时,并每1~2周投加非氯化杀菌剂一次。
    ②若循环水系统处于冷态运行,可提高JN－102的浓度至80~100mg/l,以提高缓蚀效果。
    ③当浊度.浓缩倍数超标时,可采取加大排污量来降低,使其在控制范围内,具体操作详见紧急情况处理。
    ④JN－102可用计量泵连续投加,以维持药剂浓度在控制范围内。
    ⑤JN－102的投加量可按下式计算:
 
                        补充水量(T/h)×50
      JN－102 (Kg/h)=━━━━━━━━━━━
                            1000×K
 
    ⑥系统投加非氧化杀菌剂后,停止通氯一天,并将系统密闭运行24小时,此时补水来维持液位,不排污,24小时后再进行置换,以降低浊度。
    ⑦三分药剂.七分管理,这是水处理工作的一条经验准则,现场管理的好坏,不仅影响效果,而且直接影响到处理费用,希望贵厂能严格操作制度。
    ⑧由于事物是在不断变化,所以当循环水系统出现变动或反崐常情况时,希望贵厂立即和我们取得联系,以便我们能及时调正并解决问题。
    ⑨本操作规程所涉及的分析方法均按化工部部标准《循环冷崐却水分析方法》进行。
 
五. 紧急情况处理
１. ＰＨ
    (1)如果PH低于7.0应采取如下措施:
     a.检查循环水的浓缩倍数,如果低于设计值,则减少排污水崐量,提高浓缩倍数。
     b.检查系统中有无物料渗漏,一旦发现应采取措施。
    (2)如果PH高于9.5应采取如下措施:
     a.检查循环水浓缩倍数,如果高于设计值,应加大排污水量,崐使浓缩倍数在设计范围内。
     b.检查系统有无物料渗漏,一旦发现及时采取措施。
２. 浊度
    如果浊度大于20mg/l:
    a.检查系统内有无物料泄漏,一旦发现及时采取措施。
    b.检查旁滤池是否有问题,如进.出口浊度基本一样,则应进崐行反洗,如反洗后仍无效,则应考虑更换滤池滤料。
３. 冷态运行
　  应提高JN－102 浓度至80~100PPm,以提高缓蚀性能。
４. 氯气用尽或加氯机出现故障
　  a.尽快购买氯气或修复加氯机
    b.每周一次JN－2,投加浓度为100PPm,直到通氯正常。
 
六. 分 析 监 测
１. 分析频率
分析项目 分    析    频    率
补  充  水 循   环   水
P H   1次/天 1次/班  
Ca2+ 1次/天 1次/班
M－碱度 1次/天 1次/班
浊   度 1次/天 1次/班
CL- 1次/天 1次/班
电   导 1次/天 1次/班
总   磷   2次/班
总无机磷   2次/班
总    铁 1次/周   1次/天     
余    氯   通氯时分析
钾 或 钠 1次/天 1次/天

 ２. 微生物的监测
    微生物的监测可采用南京化工学院武进水质稳定剂厂生产的崐快速异氧菌测定板测定,使用方法详见说明书。
３. 结垢和腐蚀监测
    (1)结垢和腐蚀的监测,可以通过现场监测换热器来进行监测,崐我厂可提供成套现场监测换热器。
    (2)关于监测换热器操作详见说明书。

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