阿克苏华锦化肥厂循环冷却水化学清洗方案-上海意海耐碱泵厂荐
一、 企业概况
1.1企业概况：
非常荣兴，本公司能在循环水处理保护项目的合作与您相识，能够为您寻求在高科技的应用；高质量的管理；高效率的运转；高品质的服务上提供成熟的经验及技术支持。
本公司在国内水处理厂中是一家在生产、技术、销售、服务方面一体的厂家，从事水处理药剂开发及应用研究，并与多家科研单位及大专院校建立了长期技术协作关系。坚持走产学研结合的道路，在技术创新、成果转化、市场开拓和企业管理各方面都取得了良好的业绩。产品主要以生产系列化水处理药剂为主产品的专业化工厂，主要系列产品：有机膦、聚合物、杀菌剂等八大系列， 100多个产品的水处理产品，其广泛应用于石油、化工、冶金、钢铁、电力、化肥、纺织等行业的工业循环冷却水的水质处理。本企业坚持以人为本，秉承严格苛求的精神，走学习创新的道路，追求世界一流的目标。
1.2企业的主要优势：
l 高效配方—通过多项国内专利技术和设备对补充水和循环水进行处理，保持最佳运行状态。
l 分析系统—企业的水质分析系统是国内领先技术，可以快速、准确地为客户发现问题和预测问题。
l 服务标准—企业拥有一套完整地服务体系和标准。主要包括专业知识、操作技术、安全环保、效益 控制等内容的长期培训。定期现场跟踪服务。
我公司是专业水处理厂优质的产品和竭诚的服务，为客户提供高效率。
二、阿克苏华锦化肥厂循环水系统工况
2.1阿克苏华锦化肥厂概况
阿克苏华锦化肥厂循环冷却水是供应生产该厂30万吨合成氨，52万吨尿素装置的冷却用水，其循环冷却水主要是为换热器装置配套，换热器材质只要为碳钢及少量不锈钢，系统补充水为地下水，其循环量18000 m3/h，保有水量约为6500 m3。
化肥厂循环冷却水具有循环量大，换热材质单一等特点。本方清洗案是针对贵厂使用的水质特点以及现场工艺参数，再结合我们为鲁南化肥厂、江西第二化肥厂、江西九江化肥厂、内蒙古化肥厂、吉化化肥厂等国内诸多化肥行业循环冷却水处理经验，采取切合实际的清洗方案，确保装置及水冷设备“安、稳、满、优”运行。
本清洗方案是针对化肥厂循环水为水质及工况特点而制定的。本清洗方案包括循环冷却水系统的化学清理控制药剂的配方、
药剂投加方法，控制制指标及处理效果的技术标准等。
三、循环水系统的基本参数
3.1循环水系统的基本参数
系统名称 系统参数
循环水量R：（m3/h） 18000
系统容量V：（m3） 6500
换热器材质 碳钢、不锈钢
3.2补充水水质分析报告
项 目 单 位 数 据 项 目 单 位 数 据
PH值 8.00 钙硬度 mg/L 108.49
Cl- mg/L 62.51 总硬度 mg/L 175.75
总 铁 mg/L 0.06 总碱度 mg/L 95.39
颜色 无色透明 电导 us/cm 499
浊度 NTU 0
注：总硬度、钙硬度、总碱度的单位以CaCO3计。
3.3循环水水质分析报告
项 目 单 位 数 据 项 目 单 位 数 据
PH值 8.61 钙硬度 mg/L 306.37
Cl- mg/L 192.90 总硬度 mg/L 490.36
总 铁 mg/L 0.26 总碱度 mg/L 251.32
颜色 无色透明 总磷 mg/L 7.77
浊度 NTU 7.6 正磷 mg/L 0.61
电导 us/cm 1210 COD
注：总硬度、钙硬度、总碱度的单位以CaCO3计。
四、循环冷却水系统存在问题
4.1循环冷却水系统现在存问题
循环冷却水系统是工业生产的一个组成部分，冷却水在循环使用过程，由于不断地蒸发，水中有害离子不段增加，水质越发恶劣。阿克苏华锦化肥厂循环冷却水系统运行已有一段时间，打开换热器，发现有部分换热器有结垢现象，其余换热器有轻微浮锈与污垢。
4.2腐蚀、结垢、微生物粘泥
循环水系统中水冷设备发生的问题主要有三种，即腐蚀、结垢和微生物粘泥问题，通常这些问题是综合存在的。
4.1.1腐蚀
所谓腐蚀，是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。金属在循环水中由于有溶解氧的存在产生以下反应。
阳极是铁的溶解过程 Fe→Fe2++2e
阴极是氧的还原 O2+2H2O+4e→4OH-
阴、阳极综合反应 Fe2++2 OH-→Fe(OH)2（初步腐蚀产物）
在循环水系统中，主要以溶解腐蚀为主，这种腐蚀除了会造成系统的输水管线、水冷设备损坏或使用寿命减少外，还会由于腐蚀造成水冷器泄漏而引起工艺介质的污染或造成计划外的停车事故等，另外由于腐蚀会产生锈镏，会引起换热器效率下降或管线堵塞等危害。
4.1.2结垢
结垢是指在水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。敞开式循环冷却水系统的结垢主要成分有CaCO3和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂的使用使腐蚀产物大大减少，而以CaCO3垢、
Ca3(PO4) 2垢及锌垢为主要成份。垢的产生会引起水冷设备换热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或列管的堵塞等。敞开式循环冷却水系统中影响结垢的主要因素是冷却水pH、Ca、总碱度、水温、流速及金属表面状况等。
4.1.3粘泥问题
粘泥问题主要指的是换热器等内壁附着的粘性的污物，主要由细菌及藻类等微生物分泌产物同时粘附了水中悬浮杂质而形成。生物粘泥产生的后果与结垢一样会影响传热，堵塞列管，引起局部的腐蚀等危害。影响粘泥生成主要因素与水温、pH、溶解氧、营养源及金属表面特性等有关，工艺物料泄漏对生物粘泥繁殖更为有利。
4.1.4其它离子的危害
系统的金属管线还会因其它的离子如氯离子和硫酸根离子的存在而引起危害，CL-和SO42-均属强腐蚀性离子，特别是氯离子由于其半径小，容易穿透钝化膜表面的细孔而产生点蚀现象。
五、现场存在问题分析
换热器上有结垢现象：在系统低流速区，容易产生离子结垢现象，我们通过对垢样的分析，了解其主要成分为碳酸盐垢、锈垢和磷酸盐垢。
换热器上有浮锈现象：循环冷却水中存在腐蚀问题，由水质分析可以看出，循环水中的铁离子呈上升趋势。
换热器上有污垢现象：循环冷却水系统为敞开式循环冷却水系统,由于系统长期的运行，难免会从空气中带入粉尘和其他物质等，故系统中存在污垢。
为了保证系统能满负荷正常运行，必须对系统进行化学清洗。
六、清洗配方确定
6.1清洗药剂配方及投加浓度
针对现在问题，以及我们对诸多化肥厂循环冷却水处理经验我们采用药剂为：
药 剂 配 方 投 加 浓 度
JZ—801粘泥剥离剂 300 - 500 mg/L
JZ—902分散剂 300 - 350 mg/L
JZ—701有机硅消泡剂 适 量
JZ—601多功能水质稳定剂 1500 – 2000 mg/L
JZ—906络合剂 300 - 500 mg/L
工业级硫酸 4 - 6 吨
注: 工业级硫酸自购。
6.2 JZ—601多功能水质稳定剂药剂介绍
JZ—601多功能水质稳定剂是我厂总结分析了我国循环冷却水化学处理现状的基础上，根据水资源日益紧缺的实际状况与科研院校联合开发的一种集化学清洗功能、预膜功能、正常运行处理时的阻垢、缓蚀、杀菌功能于一体的新型药剂配方。在燕化、吉化、高桥石化等单位使用，均取得了良好效果，受到用户的一致好评。
6.3性能、特点
本品为全有机药剂，不含无机磷盐，不用排放、置换循环水来降低水中PO43-等措施来防止磷酸钙在设备金属表面的析出，因此可节省大量的置换用水和和清洗、预膜药剂，减少磷的二次污染，对水资源紧缺的地区优越性更大。
在清洗、预膜处理阶段过程中，只需使用JZ—601多功能水质稳定剂一种药剂，简化了操作，方便了管理，充分发挥了一剂多用的优越性。在化学清洗过程中不产生大量泡沫，不需加消泡剂等助剂。由于是全有机药剂，水中的PO43-极低，预膜时也无需投加分散剂等助剂，大大节省了药剂费用，使用更安全可靠。
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销售热线：021-29015959,I3524II7934 传真：021-69597820
更多请参考：
http://www.pump-factory.cn/ArticleShow.asp?ArticleID=92七、清洗操作
整个清洗过程主要分为粘泥剥离和清洗预膜两大过程，具体操作过程如下：
7.1粘泥剥离操作过程
7.1.1 关闭所有排污阀，调整好集水池水位保持在最低位。
7.1.2 向系统中一次性投加JZ—801粘泥剥离剂300—500PPM，系统密闭运行。
7.1.3 运行2小时左右后,向系统中投加JZ—902分散剂300—350 PPM ,系统继续密闭运行。
7.1.4 运行期间如有泡沫产生，可投入适量JZ—701有机硅消泡剂进行消泡。
7.1.5 运行期间不断监测水的浊度,监测频率为2小时/次。视循环水浊度不再明显上升时,适当置换，当水的浊度 < 30的时候,可进入下一步清洗工作。
7.1.6 整个粘泥剥离过程在8—24小时。
7.2清洗预膜操作过程
7.2.1 在急流区投加JZ—601多功能水质稳定剂1500-2000mg/L。同时往循环水中加入工业级硫酸调节PH在3.5-5.5左右。
7.2.2 PH调节正常以后，系统保持该PH运行：运行过程中不断监测PH，钙离子、浊度。每隔1小时测PH一次，使PH维持在3.5-5.5状态范围内封闭运行。
7.2.3 系统运行8小时后，向系统中投加JZ—906络合剂300 - 500 mg/L，继续保持该状态封闭运行。
7.2.4 整个清洗时间约为24-48小时左右，具体时间根据钙离子与浊度的变化来确定，待两者上升趋向平衡时即可停止清洗。
7.2.5 清洗结束后将JZ—601多功能水质稳定剂置换排放至500-800mg/L进行预膜。
7.2.6 预膜时间约为24-48小时。预膜结束后，将JZ—601多功能水质稳定剂置换排放至≤100mg/L即可转入正常运行。
7.3分析监测
7.3.1清洗期间分析监控频率及指标
项 目 分 析 频 率 控 制 指 标
P H 1次1小时 3.5 – 5.5
钙 离 子 1次/2小时 绘图是否趋向平衡
浊 度 1次/2小时 绘图是否趋向平衡
总 铁 1次/4小时 绘图是否趋向平衡
总 磷 1次/4小时 > 80 mg/L
7.3.2预膜期间分析监控频率及指标
项 目 分 析 频 率 控 制 指 标
P H 1次1小时 6 - 8.5
总 磷 1次/4小时 30 - 40 mg/L
7.4说明
7.6.1整个清洗期间分析、加药操作人员需三班倒。
7.6.2粘泥剥离期间有泡沫存在，需确认在空分装置停车期间进行。
7.6.3将一切有明回口的换热器设备用浸过消泡剂的布盖住回水口，以免泡沫逆出影响生产。
7.6.4整个清洗期间操作PH较低，监测挂片表面会产生变黑或有黄色斑点属正常现象。
八、技术指标
符合HG/T-2387-92标准值
8.1腐蚀率标准
项 目 HG/T-2387-92标准值
碳钢、不锈钢 mm/a 腐蚀率 ≤ 6 g/（m2·h）
8.2清洗结垢与洗净指标
污垢类型 除垢率（%） 洗净率（%）
碳酸盐型水垢 90% 85%
非碳酸盐型水垢 70% 65%
锈垢 95% 95%
油垢 95% 95%
其他垢型 双方商定 双方商定
九、清洗费用估算
药剂名称 用量 (吨) 单价 (万元) 费用 (万元)
JZ—801
粘泥剥离剂 3.25 / /
JZ—902
分散剂 2.275 / /
JZ—701
有机硅消泡剂 0.3 / /
JZ—601
多功能水质稳定剂 13 / /
JZ—906
络合剂 3.25 / /
工业级硫酸 4 - 6 自备 自备
注：1、按系统贮水量6500m3进行计算。
2、根据现场实际情况，每种药剂考虑有一定余量。
十、结束语
“三分药剂，七分管理”这是水处理行业的一条经验准则，现场管理的好坏，不仅影响到处理费用，因此希望在清洗过程中贵厂现场能与我们密切配合，共同顺利完成清洗工程。
来自：水网中国 www.watering.cn
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