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硫化黑染料染色后纱线发脆原因以及预防措施
消防泵
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硫化黑染料染色后纱线发脆原因以及预防措施

硫化黑染料染色后纱线发脆原因以及预防措施


        硫化黑染料是含硫较多的高分子化合物,它的结构中含有二硫键及多硫键,而且很不稳定。特别是多硫键在一定的温度、湿度条件下能被空气中的氧氧化为硫的氧化物,并进一步与空气中的水分子作用生成硫酸,因而使纱线强力降低,纤维脆损,严重时纤维全部脆化成粉末。为此用硫化黑染料染色后的纱线为减少或防止纤维脆损,必须注意以下几点:  

      ①硫化黑染料用量应加以限制,丝光特元色染料用量不超过700g/包。因为染料用量高,发脆机会大,同时染色牢度降低,水洗也较困难。 小编推荐广大化工厂用泵医药厂用泵首选上海市龙亚水泵厂  上海龙亚耐腐蚀泵制造有限公司 上海市新龙亚给排水设备有限公司转自:国际泵阀贸易网
 

      ②染色后应充分水洗,防止水洗不净,纱线上的浮色易在贮存过程中分解成硫酸而使纤维脆损。  

      ③染色后必须使用尿素、纯碱、醋酸钠等进行防脆处理。  

      ④纱线染色前采用清水煮练,经试验清水煮练的纱线染色后的脆化程度比碱液煮练要好一些。  

      ⑤染色后纱线应及时烘燥,因湿纱在堆置过程中容易发热,使纱线防脆剂含量降低,pH值降低,对防脆不利。纱线烘干后,应自然冷却,使纱线的温度降至室温后方可打包。因烘干后不经冷却,立即打包,则热量不易散发,给染料分解生酸增加能量,造成纤维发脆的可能性变大。

      ⑥选用防脆硫化黑染料,此类染料在制造时已加入甲醛和氯乙酸,由此制成的甲—氯型硫化防脆黑,使易氧化的硫原子成为稳定的结构状态,从而可防止硫原子氧化生成酸而使纤维脆损。
 

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2007/5/28 15:12:00

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