| 坡口表面质量要求解释 | ||
[系列讲座之4] 标准对坡口表面质量要求的解释 在没焊接之前要对坡口表面质量进行检查，否则会将坡口表面缺陷变成焊接接头缺陷。GB150-1998对坡口表面有如下要求： a)坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷； b)标准抗拉强度下限值σb＞540MPa的钢材及Cr-Mo低合金钢材经火焰切割的坡口表面，应进行磁粉或渗透检测。当无法进行磁粉或渗透检测时，应由切割工艺保证坡口质量； c)施焊前，应清除坡口极其母材两侧表面20mm范围内（以离坡口边缘的距离计）的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂质。 小编推荐此类优质产品供应商： 对上述要求解释如下： a)中所说的“不得有裂纹”是一个相对概念。其实任何坡口表面都有裂纹，就看你用什么方法观察，宏观观察可能没有，但在高倍显微镜下观察都有裂纹。文中所指的“不得有裂纹”是“不得有用目前无损检测手段能发现的裂纹”。 在以往的生产实践中，由于16MnR的用量最大、试验最全、质量相对稳定。标准中规定16MnR的最高标准抗拉强度下限值为510MPa，考虑到冶炼偏差问题加上30MPa得出540MPa。故此以540MPa为界限，超出此值的要引起足够的重视，这就是540MPa的由来。 同一种裂纹发生在Q235-B当中和发生在标准抗拉强度下限值大于540MPa及Cr-Mo钢当中产生的危害程度是不能相提并论的，另外用火焰切割相当于表面淬火。所以才有了b)项的规定。 无法进行磁粉或渗透检测的坡口也有一些，如：从东欧引进的自动化程度很高、一次成型的窄间隙电渣焊缝；多层包扎容器的部分焊缝等。对这些焊缝要改善切割工艺，具体可采用用砂轮轻磨，去掉表面硬度、用牛头刨床加工坡口或用等离子切割等方法来保证坡口质量。 其它标准没提到的坡口用宏观检查。 | ||
