楼主
| 1、水泵的选型 1.1 水泵的设计 1．1．1 设计流量。设计流量应根据灌溉的农田面积、灌水量、轮灌天数等确定， 同时水泵的流量还应小于水源的持续供水量，以确保水泵连续运行。 1．1．2 设计扬程。水泵的扬程指水系统的总扬程，即实际扬程(由选定的抽水站 地址的地况和水源状况决定，它等于进、出水池水位的高差)和损失扬程(等于实际扬程 的0．10--0．20)之和。 1．2 水泵的速型。根据设计流量和设计扬程利用水泵型谱表或水泵性能表选择水 泵(流量和扬程必须相符)然后根据配置的管路系统进行校核，如水泵不在高效区运行， 则应重新选择。 2、水泵的使用 2．1 水泵的安装 2．1．1 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。 水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。 2．1．2 进水管路应密封可靠， 必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的 进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。 水源为渠道时，底阀应高于水底0．50米以上，且加网防止杂物进入泵内。 2．1．3 机、 泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧 边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时， 机、泵必须同轴线。 2．2 检查 2．2．1 泵轴转动应灵活，无撞击声；泵轴径无明显晃动，加够钙基润滑油。 2．2．2 检查进水管是否破损，对开裂处要及时粘修；检查各紧固螺栓是否松动， 拧紧松动螺栓。 2．2．3 潜水泵的电机绕组、电绝缘应符合要求，才能使用。 2．3 运行与停车 2．3．1 水泵运行中要注意随时查看真空表和压力表， 监视和记录水泵的工作情 况，倾听有无异常响动，轴承处是否温度太高，填料函滴水是否过多或过少，还需检查 水泵转速以及皮带松紧度是否正常。 2.3．2 潜水泵必须埋入水中工作，一旦露出水面应立刻断电停止运行，否则有烧 毁的危险。 2.3．3 高扬程水泵停机时，应禁止突然中断动力，否则容易产生水击而损坏水泵 或管路；对装有闸阀的输水系统，停机时应缓慢地关闭闸阀，然后停机；对以柴抽机为 动力的抽水机组，也应逐渐减油后停机。冬季停机时应将泵内的水放净，以防锈蚀或冻 裂；长期停机时，应将各部件拆开、擦干、检查和修理，然后装配，储存在干燥处。 3、水泵的常见故障及排除 3．1 水泵不吸水或不出水。原因多是底阀损坏或卡死；滤水部分淤塞，系统扬程 超过水泵的扬程过多；水泵或吸水管漏气；叶轮流道堵塞或损坏；叶轮转向不符规定或 转速过低；吸水管内积气等。可以分别采取修复、清除杂物、紧固、更换等方法排除。 3．2 水泵出水量少或抽真空引水失效。原因主要有管路漏气；水泵转速降低；水 位下降吸水扬程增加；滤网、叶轮或吸水管局部堵塞；叶轮损坏：轴封处漏气；泵盖紧 固螺栓松动等。可以分别对其检查、堵漏，必要时可以更换或重新安装。 3．3 水泵振动或有噪声。原因主要有安装不合理；泵轴弯曲；叶轮损坏或不平衡； 轴承损坏或润滑不良；固定螺钉松动；机轴、泵轴不同心；电机转子不平衡；叶轮与泵 壳相擦等。可以分别进行调整。校直、修复、更换、紧固等方法排除。 3．4 轴承发热。原因主要有轴承磨损严重；泵轴弯曲；润滑不良；机轴、泵轴不 同心；轴承安装不当等。可以分别进行更换、校直、改善润滑、调整、正确安装等方法 排除。 |
