在整个改造过程中，试油特车分公司本着“节约挖潜，降本增效”的目的，对所有连接部件都进行了自行加工及安装。经改造后，底座支撑体是按新型风冷型打气泵而设计的，方便以后更换同型号新泵，彻底废弃了原来旧泵； 自耦减压起动柜新泵打气量大、速度快，提高了工作效率；气泵润滑系统的改造彻底解决了气泵连杆润滑不良的问题，提高了气泵的使用寿命。
　　试油公司该项目共改造6台车，两台斯太尔，两台豪沃、两台曼卡，改造结束后打气效率明显增强，润滑油道合理，大大延长了设备使用寿命，节约材料和维修费用6.36万元。    
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　　该改造项目不仅解决了打气量小、速度慢等造成工作效率低、影响工作进度的问题，而且达到了节约成本、减少事故的改造目的。
　　今年3月初，试油公司特车分公司本着”节约挖潜、降本增效” 的原则，为解决700型水泥车打气泵打气量小、速度慢、压力往复飞溅润滑系统设计不合理等诸多弊端，造成工作效率低下、工作进度慢、施工成本增加等现象， 自耦减压启动柜专门成立攻关小组，制定了改造目标：一、选用大缸径玉柴4113型风冷型泵（此泵打气速度快、重量轻、工作效率高），解决气泵打气量小的问题；二、利用曼哈姆柴油机的润滑系统给打气泵供油润滑，彻底解决打气泵连杆润滑不良、气泵润滑系统压力不足的问题，提高气泵使用寿命。

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