机械密封件的的选型方法及其使用要求-上海意海耐腐蚀泵荐  
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础转料泵  元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

    一、选型方法
    机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
    选型的主要参数有：密封腔体压力（MPa）、流体温度（℃）、工作速度（m/s）、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

    选型的基本原则为：
    1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
    2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式硝浆泵 或非接触型。
    3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
    4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

    二、机械密封的安装与使用要求
    1.机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）
    （1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差最大不超过0.04～0.06mm。
    （2）转子轴向窜动不超过0.3mm。
    （3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差最大不超过0.04～0.06mm。

    防酸腐蚀泵,防腐蚀泵,防酸泵,PF塑料泵
 上海意海防腐蚀泵制造有限公司生产的上海意海牌PF型聚酸液泵  惭偏氟乙烯（PVDF）化工泵是单吸单级直联式离心泵,,PF65-40-100排放槽泵,PF80-65-125排放槽泵,PF80-65-160卧式防酸碱泵,PF80-50-200排放槽泵,PF100-80-125排放槽泵,PF100-80-160防酸碱泵,PF防酸防碱泵,PF100-65-200排放槽泵其泵盖、叶轮及其他输送介质接触的零件均采用聚偏乙烯树脂模压加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有机械强度高,防腐蚀性能好等优点,是国际上应用较广的工程塑料之一。PF型化工泵能输送-20100温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、硫酸亚铁和碱液、有机溶剂、氧化玖等化学介质,是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、电镀、环保等行业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。主要型号有主要型号有：PF25-20-125防腐泵,PF32-25-145防腐泵,PF40-32-125防防腐泵,PF50-40-145防腐泵,PF50-32-200硫酸亚铁专用泵,耐腐蚀碱泵 PF50-40-145聚偏氟乙烯防酸碱泵,PF50-32-200聚偏氟乙烯防酸碱泵,PF50-40-145立式防酸泵,PF50-32-200防腐泵,PF65-50-125防腐泵,PF65-50-160防腐泵,PF125-100-200防腐泵,PF150-125-200防腐泵,PF200-150-250防腐泵。
销售热线：021-29015959,I3524II7934　传真：021-69597820
更多请参考：http://www.pump-factory.cn/ArticleShow.asp?ArticleID=104
2.密封件的确认
    （1）确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
    （2）安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
    （3）采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

    3.安装
    安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：
    （1）安装尺寸的确定
    安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。
    （2）装入前，轴（轴套）、压盖应无毛刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。
    （3）先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
    在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。

    4.使用
    （1）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
    （2）运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦输酸泵碰及不正常的声音。
    （3）注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。
    （4）运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。
    （5）开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。