国内城市污水处理厂的污泥（浓缩）脱水 污泥脱水设备性能比较-上海意海耐腐蚀泵厂推荐
过去，国内城市污水处理厂的污泥（浓缩）脱水，绝大部分都采用带式压滤机（以下简称带机），离心机因其噪音大、能耗高、处理能力低而很少采用，然而，最近几年来，卧螺式离心机 （以下简称离心机）的应用大有超过带式压滤机之势。
在国外，卧螺离心（浓缩）脱水机的应用很普遍，而在国内，卧螺式离心机的推广主要得益于离心机厂家成功的市场营销。国外采用离心机的主要原因是其脱水后含固率高，可达30%以上，而国内由于污泥处置费用不高，对含固率要求也不高，一般只要求超过20%，这样国外供给国内的离心机的材质和加工精度降低一个档次仍能满足要求。由于国内部分设计人员对采用离心机的认识模糊，选用离心机而对其处理后含固率仍与带机要求相同，这样离心机就失去了其竞争优势。国内许多设计院或用户常常忽视了这一点。下面笔者根据带机和离心机的使用调查情况，结合设计经验，就污泥浓缩脱水设备的选型问题作以下探讨。
1.带机与离心机的理论比较
由于带机为污水处理厂污泥脱水的主流，因此离心机的优点主要建立在与带机的比较上，离心机厂商认为，离心机对带机来说，具有如下优点：
①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于没有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；
上海意海耐腐蚀泵制造有限公司研制生产的意海牌CDL型轻型多级离心泵为立式结构,泵的吸入与吐出在泵的下主成水平排列。该泵主要由立式电机、电机座、联轴夹块、泵体（含泵轴、叶轮、导流器、合金轴承等）、外圆筒、底座、拉杆等组成。泵转子通过联轴夹块由电机直接驱动。泵的0.轴向力用水力平衡解决。该泵适用于输送清水或物理化学性质类似水及其他的液体。使用温度≤105°C。 该产品其主机部分是采用不锈钢板冲压成型焊接而成,它与目前国内普遍采用的铸铁泵相比,具有体积小、重量轻、泵效高、噪音低、振动小、安装简便、外形美观等优点。因其轴承及轴封均采用了高耐磨的硬质合金材质,所以更具有寿命长、维修少的特点,是九十年代节能型新产品,除主要可用于锅炉给水、高层楼房供水、消防增压外,还可用于果园喷灌、水产养殖、水力冲洗、食品和医药机械输液。典型应用：1.市政供水及增压。2.工业循环系统及加工系统。3.锅炉给水及冷凝液系统。4.环保水处理,渗透分析系统。5.农业灌溉及脱水。6.工业厂房清洗及各种清洗工作。7.（其他）许多专门用途。应用范围：普通型适用于液体传输,冷热清洁水,软化水的循环和增压。不锈钢型亦适用于微碱水、脱矿物质水、蒸馏水、游泳池水及其含氯化物液体,但液体允许温度需要降低。工作条件：冷热清洁的,非易燃易爆并不含有固体颗粒或纤维的液体；液体温度：常温型-15℃至+70℃,热水型+70℃至+120℃;环境温度：最高+40℃；最小入口压力：根据NPSH曲线+最小安全扬程量0.5米水头。25CDLF2-20不锈钢多级泵,25CDLF2-30不锈钢多级泵,32CDLF4-90不锈钢多级泵,32CDLF4-100不锈钢多级泵,50CDLF16-140不锈钢冲压泵。
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②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；
③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；
④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为65%～75%左右，而带滤 机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90%左右，脱水后泥饼含水率80%左右；
⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kW/m3，运行时噪音为76～80db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电0.8kW/m3，运行时噪音为70～75db，滤 布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；
⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；
⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋的维修周期一般在3a以上；而带机易损件除轴承、密封件外，滤带也需更换，价格昂贵；
⑧运行费用的计算。离心机厂商在进行离心脱水与带式压滤脱水运行费用比较时，采用如下算法：
假设：
带机投药量4kg/（t[干泥]）计，单机处理电耗以0.8kW/m3泥浆计，冲洗水：污泥浆为1：1；离心机投药量以3kg/（t[干泥]）计，单机处理电耗以1.2kW/m3泥浆计，冲洗水以0计，电费0.5元/kW，水费0.5元/m3，药费80元/kg。
以8×104t/d的污水处理厂为例，干污泥量为10t/d，进泥含固量为3%（浓缩后污泥），泥浆量为333m3/d，脱水后污泥含固率＞20%。计算得：
带式压滤机：药费为3200元/d；电费为133.2元/d；水费为166.6元/d。则带机的日运行费用为∑=3200+1332+166.6＝3499.8元/d。
卧螺离心机：药费为2400元/d；电费为199.8元/d；水费为0元/d；则离心机的日运行费用为∑=2599.8元/d。
运行费差额：900元/d，1a以360d计，△=900元/d×360d=324000元人民币。即1a运行费带机比离心机多32.4万元人民币。
因此，离心机厂商根据上述分析，得出如下结论：污泥脱水从原理上分析，采用离心机比带机更合适；离心机由于分离效率高，对污泥的絮凝要求比带机低，所以药耗低，运行费用低月收率和
脱水效果好，建议采用卧螺离心机。
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